¿Cuánto tiempo tengo para trabajar la mezcla?

A +20°C, la duración total de la mezcla es de 50 minutos, pero la trabajabilidad efectiva es de 20 a 30 minutos. Mezcla solo cantidades que puedas colocar en ese plazo.

¿Cuánta agua se le agrega por bolsa?

3,25 a 3,5 litros de agua por bolsa de 25 kg, equivalente al 13-14% del peso del producto. Cuando se mezcla con Gravilla 6/10, el agua aumenta a 3,6 litros por bolsa.

¿Puedo añadir cemento u otros aditivos?

No. La fórmula está balanceada con aditivos específicos de MAPEI. Añadir cemento u otros productos altera el equilibrio químico y anula la certificación R3.

por Mapei

Mortero Reparación Pisos Hormigón Mapegrout SV100 Mapei 25 kg

SKU 2659525

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Mapegrout SV100 es el mortero de reparación rápida para pisos de hormigón de MAPEI — líder mundial en química para la construcción con más de 85 años de innovación. De retracción compensada y fraguado rápido, repara baches, juntas dañadas y losas industriales y devuelve el piso al servicio en horas, no en días. Tecnología italiana de primer nivel, disponible en Chile con respaldo de un distribuidor especialista.

Certificado EN 1504-3 Clase R3 — mortero de reparación estructural con resistencia a compresión superior a 30 MPa a 28 días.
Habilitación rápida — tránsito peatonal a las 2 horas y vehicular entre 16 y 24 horas, ideal para bodegas, estacionamientos y plantas en operación.
De 10 a 100 mm en una capa — sobre 30 mm se extiende con gravilla 6/10 para reparaciones profundas con menos material.

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Mapegrout SV100 MAPEI — Mortero de Reparación de Pisos de Hormigón con Habilitación Rápida y Resistencia Estructural Certificada

Mapegrout SV100 de MAPEI es un mortero premezclado de retracción compensada, fraguado y endurecimiento rápidos, formulado específicamente para la reparación de pisos de hormigón en proyectos industriales, comerciales y de infraestructura donde el tiempo de fuera de servicio debe minimizarse. Certificado bajo norma europea EN 1504-3 como mortero estructural Clase R3, permite habilitar superficies al tránsito peatonal en 2 horas y al tráfico vehicular en 16 a 24 horas a +20°C, una ventaja crítica en bodegas, centros comerciales y plantas industriales que no pueden detener su operación.

Certificación EN 1504-3 — Clase R3 estructural

La norma europea EN 1504-3 regula los morteros para reparación estructural y no estructural de hormigón, clasificándolos según su resistencia mecánica en cuatro clases: R1, R2, R3 y R4. Mapegrout SV100 cumple los requisitos de Clase R3 — mortero estructural con resistencia a compresión mínima de 25 MPa a 28 días. Esta certificación es exigida en proyectos formales con ITO y especificadores que requieren respaldo normativo documentado, no declaraciones del fabricante.

Habilitación rápida — transitable en horas, no en días

El sistema de aglomerantes hidráulicos específicos y aditivos especiales permite alcanzar resistencias estructurales en plazos significativamente menores a los morteros convencionales. A +20°C, la superficie es transitable peatonalmente a las 2 horas con resistencia a compresión superior a 20 MPa, alcanza más de 25 MPa en 24 horas y supera los 30 MPa a los 28 días. Esto reduce dramáticamente el tiempo de cierre operativo en pisos industriales, accesos comerciales y áreas de tráfico continuo.

Retracción compensada — sin fisuras de contracción

La formulación incorpora aditivos compensadores de retracción que neutralizan la contracción natural del cemento durante el fragüe. Esto evita la aparición de fisuras de retracción plástica y por secado, un problema común en morteros de reparación tradicionales que limita su durabilidad. El resultado es una reparación monolítica, sin grietas, con vida útil equivalente a la del hormigón base.

Espesores variables: de 10 a 100 mm en una sola aplicación

Mapegrout SV100 admite aplicación en espesores entre 10 mm y 30 mm utilizado puro. Para espesores superiores a 30 mm se mezcla con un 40% de Gravilla para Mortero 6/10 (5,7 kg/m² por cm), permitiendo alcanzar hasta 100 mm en una sola aplicación. Esta versatilidad lo hace adecuado tanto para reparaciones puntuales superficiales como para reconstrucción profunda de pisos fuertemente degradados.

Alta resistencia a la abrasión y a cargas dinámicas

La composición con cementos de alta resistencia y áridos seleccionados confiere al mortero curado elevada resistencia a la abrasión y a cargas dinámicas, condiciones críticas en pisos industriales con tráfico de montacargas, camiones de reparto y maquinaria pesada. Las prestaciones mecánicas se mantienen estables a largo plazo, sin degradación bajo uso continuo.

Reacción al fuego Euroclase A1 — incombustible

Mapegrout SV100 está clasificado como Euroclase A1 según la norma europea de reacción al fuego, lo que significa que es completamente incombustible y no contribuye al desarrollo de incendios. Esta característica es exigida en proyectos con requerimientos de seguridad contra incendios elevados: bodegas industriales, centros logísticos, hospitales, edificios públicos y zonas de almacenamiento de mercancías.

Aplicación versátil — consistencia ajustable

Variando la cantidad de agua de mezcla entre 13% y 14% se obtienen consistencias diferentes adaptables al tipo de trabajo: pasta más fluida para superficies horizontales y verticales con vertido en moldes, o consistencia tixotrópica para reparaciones puntuales. La duración de la mezcla es de 50 minutos a +20°C, permitiendo trabajar tramos extensos sin interrupciones.

Datos técnicos clave

Densidad de mezcla 2.100 kg/m³ (puro) o 2.360 kg/m³ (con Gravilla 6/10). pH > 12 (alcalino). Dimensión máxima del árido 2,0 mm. Contenido de cloruros < 0,05%. Temperatura de aplicación permitida: +5°C a +35°C. Color gris. Vida útil de almacenamiento 12 meses en envase original cerrado. Consumo: 20 kg/m² por cm de espesor utilizado puro, o 14,5 kg/m² + 5,7 kg/m² de Gravilla 6/10 utilizado mezclado.

Aplicaciones tipo en obra

Reparación de pisos industriales con tráfico de maquinaria pesada, ejecución de carpetas de habilitación rápida en centros comerciales y supermercados, reconstrucción de losas de hormigón fuertemente degradadas en bodegas y almacenes, reparación de plataformas de carga, rampas de acceso vehicular, juntas estructurales deterioradas y zonas localizadas de losas industriales con desprendimientos o cráteres.

MAPEI — más de 85 años de innovación en morteros técnicos

Mapegrout SV100 forma parte de la línea Mapegrout, desarrollada por los Laboratorios de Investigación de MAPEI, empresa italiana fundada en 1937 y líder mundial en química de la construcción. La línea Mapegrout es referencia internacional en morteros de reparación estructural, especificada en proyectos de infraestructura crítica, túneles, puentes, estacionamientos y plantas industriales en más de 100 países.

Aplicación profesional con respaldo técnico

Especificar Mapegrout SV100 es seleccionar un mortero con certificación europea, retracción compensada, habilitación rápida y trazabilidad de fabricante. Es la elección de constructoras, ingenieros estructurales y contratistas industriales que necesitan reparar pisos de hormigón sin detener la operación del cliente y con respaldo normativo documentado para entregar al ITO.

bpmac.cl — Distribuidores especialistas en MAPEI en Chile

En bpmac.cl somos distribuidores especialistas, con un equipo humano altamente capacitado y comprometido, lo que nos permite ofrecer Mapegrout SV100 con respaldo de fábrica, stock permanente para obras y proyectos, asesoría técnica especializada en morteros de reparación estructural y despacho a todo Chile. Nuestro equipo acompaña al ingeniero, al contratista y al jefe de obra en el cálculo de consumo, selección del sistema (puro o mezclado con Gravilla 6/10) y dimensionamiento del cronograma de habilitación. Comprar Mapegrout SV100 a través de bpmac.cl es garantizar que el producto que llega a obra es legítimo, está dentro de su vida útil de 12 meses y cuenta con el soporte técnico de quienes conocen la línea Mapegrout en profundidad.

Aplicaciones tipo

🏭

Pisos industriales

Reparación de pisos de hormigón en bodegas, plantas y zonas con tráfico de maquinaria pesada y montacargas.

🛒

Centros comerciales

Reparaciones rápidas en pasillos, accesos y zonas de carga sin detener la operación del local.

📦

Almacenes y centros logísticos

Reconstrucción de losas degradadas, rampas y plataformas de carga con habilitación al tráfico en horas.

⚡

Carpetas de habilitación rápida

Armado de carpetas nuevas de 10 a 100 mm donde se requiere apertura inmediata al tráfico.

🔧

Pisos fuertemente degradados

Reconstrucción de losas con desprendimientos, cráteres, grietas profundas y deterioro estructural.

🚗

Estacionamientos y rampas

Reparación de superficies sometidas a abrasión continua y tráfico vehicular intenso en rampas y zonas de giro.

🏗️

Reparación estructural R3

Aplicaciones que requieren mortero estructural certificado bajo norma EN 1504-3 con resistencia ≥25 MPa.

🔥

Zonas con exigencia antifuego

Bodegas, hospitales y edificios públicos con requerimientos de incombustibilidad (Euroclase A1).

Sustratos compatibles

✅ Hormigón sano ✅ Hormigón degradado (saneado) ✅ Carpetas cementicias rugosas ✅ Losas industriales ✅ Pisos con armadura metálica ✅ Hormigón con desprendimientos saneados ❌ Superficies de asfalto ❌ Superficies tratadas con betunes ❌ Superficies excesivamente lisas ❌ Sustratos no rugosos (sin desbaste previo)

* Para sustratos lisos se requiere desbaste mecánico previo (rugosidad mínima 3 mm). En reparaciones profundas con armadura metálica, mantener continuidad con el refuerzo existente. No utilizar bajo +5°C ni añadir cemento o aditivos al producto.

Consumo base: 20 kg/m² por cm de espesor utilizado puro. Con Gravilla 6/10 (mezclas de espesor >30 mm): 14,5 kg/m² + 5,7 kg/m² de gravilla por cm.

Rendimiento por bolsa de 25 kg (uso puro)

Espesor de aplicación	RendimientoBolsa 25 kg	Bolsas por m²
Espesor 1 cm — reparación superficial	1,25 m²	0,8 bolsas/m²20 kg/m²
Espesor 2 cm — reparación media	0,63 m²	1,6 bolsas/m²40 kg/m²
Espesor 3 cm — máximo uso puro	0,42 m²	2,4 bolsas/m²60 kg/m²

* Para espesores superiores a 30 mm es obligatorio mezclar con Gravilla para Mortero 6/10 al 40%, para evitar problemas térmicos durante el fragüe.

Rendimiento mezclado con Gravilla 6/10 (espesor >3 cm)

Espesor de aplicación	Mapegrout SV100Por m²	Gravilla 6/10Por m²
Espesor 4 cm	58 kg/m²	22,8 kg/m²2,3 bolsas SV100
Espesor 5 cm	72,5 kg/m²	28,5 kg/m²2,9 bolsas SV100
Espesor 7 cm	101,5 kg/m²	39,9 kg/m²4,1 bolsas SV100
Espesor 10 cm — máximo	145 kg/m²	57 kg/m²5,8 bolsas SV100

* Para reparaciones con espesor superior a 50 mm conviene insertar armadura metálica a media altura, unida con la armadura existente del hormigón.

Datos técnicos del producto

Característica	Valor	Norma / Detalle
Clase EN 1504-3	R3	Mortero estructural≥25 MPa a 28 días
Resistencia a compresión 28d	>30 MPa	EN 12190+20°C
Resistencia a compresión 1d	>20 MPa	EN 12190Habilitación rápida
Reacción al fuego	Euroclase A1	IncombustibleEN 13501-1
Densidad de la mezcla	2.100 kg/m³	Puro2.360 con gravilla
Tiempo de trabajabilidad	20-30 min	A +20°CDuración mezcla 50'
Habilitación tránsito peatonal	2 horas	A +20°C>20 MPa
Habilitación tránsito vehicular	16-24 horas	A +20°CTránsito ligero
Temperatura de aplicación	+5°C a +35°C	PermitidaNo bajo +5°C
Vida útil de almacenamiento	12 meses	Envase originalLugar seco, sin hielo

* Tiempos de habilitación medidos a +20°C. Con temperaturas más bajas los plazos se extienden proporcionalmente; con temperaturas más altas se reducen pero aumenta el riesgo de retracción plástica.

Recomendaciones previas

Condiciones climáticas

Temperatura de aplicación entre +5°C y +35°C. Con temperaturas elevadas o viento, saturar siempre el sustrato y mezclar con agua fría. Con temperaturas bajas, verificar que el sustrato no esté helado, mezclar con agua tibia y proteger del hielo durante 24 horas tras el vertido.

Sustrato preparado y rugoso

Eliminar todo el hormigón deteriorado y en fase de desprendimiento hasta llegar a una superficie sólida y resistente. La superficie debe quedar rugosa con asperezas mínimas de 3 mm — desbastar mecánicamente si está excesivamente lisa.

Saturación con agua

El sustrato debe saturarse con agua antes del vertido. Esperar a que el agua superficial sobrante evapore antes de aplicar el mortero — se puede acelerar con aire comprimido.

Espesor a ejecutar

Hasta 30 mm de espesor: usar el mortero puro. Sobre 30 mm: mezclar con 40% de Gravilla para Mortero 6/10 (5,7 kg/m² por cm). Para reparaciones profundas con espesor superior a 50 mm conviene insertar armadura metálica a media altura unida con la armadura existente.

Cantidades de mezcla

El mortero endurece rápidamente — preparar solo cantidades que puedan ponerse en obra durante los 20 a 30 minutos siguientes a la mezcla. La duración total de la mezcla a +20°C es de 50 minutos.

Almacenamiento previo

Conservar bolsas en envase original cerrado, en lugar seco, sobre pallet, protegidas del hielo y la humedad. Vida útil 12 meses. No utilizar si la bolsa está dañada o presenta apelmazamientos.

Lo que NO se debe hacer

No añadir cemento, aditivos u otros ligantes al producto. No añadir agua una vez iniciado el fragüe. No aplicar sobre asfalto, betunes o superficies tratadas con productos bituminosos. No utilizar bajo +5°C sin consultar al servicio técnico MAPEI.

Herramientas necesarias

⚙️

Hormigonera

Para mezcla homogénea

🪛

Pulidora con copa

Desbaste y rugosidad

🚿

Manguera o pulverizador

Saturar el sustrato

📏

Regla vibradora o niveladora

Alisado de superficie

🧱

Llana de acero

Terminación final

🪣

Balde graduado

Dosificar agua exacta

🧤

Guantes y gafas

Protección obligatoria

💨

Compresor (opcional)

Eliminar agua sobrante

Paso a paso de aplicación

1

Sanear el hormigón existente

Eliminar mecánicamente todo el hormigón degradado, en fase de desprendimiento o con baja cohesión, hasta llegar a una base sólida y resistente. Retirar polvo, grasas, aceites y cualquier contaminante que pueda impedir la adherencia.

⚠️ Importante: No aplicar sobre hormigón débil o desprendido. La adherencia depende de la calidad del sustrato saneado — un mal saneamiento condena la reparación.

2

Crear rugosidad en el sustrato

Si la superficie está pulida o lisa, desbastar mecánicamente con pulidora y disco diamantado o copa abrasiva hasta alcanzar una rugosidad mínima de 3 mm. Esta rugosidad es indispensable para garantizar el anclaje mecánico del mortero.

💡 Tip: En losas industriales pulidas con curadores, el desbaste debe llegar hasta el árido del hormigón base. Solo así se garantiza adherencia estructural.

3

Saturar con agua y eliminar exceso

Mojar abundantemente el sustrato con agua hasta saturarlo. Esperar a que el agua superficial evapore antes de aplicar el mortero — la superficie debe quedar húmeda pero sin agua libre. Para acelerar, usar aire comprimido para barrer el exceso.

⚠️ Importante: Si el sustrato está seco, absorbe el agua de mezcla y compromete el fragüe. Si tiene agua libre superficial, diluye el mortero. El estado correcto es "saturado mate".

4

Preparar la mezcla en hormigonera

Verter en la hormigonera 3,25 a 3,5 litros de agua por cada bolsa de 25 kg (13-14% del peso del producto). Añadir Mapegrout SV100 lentamente y mezclar 1-2 minutos. Despegar el polvo de las paredes y mezclar 2-3 minutos más hasta obtener una pasta homogénea.

💡 Tip: Usa balde graduado, no estimación visual. La proporción de agua es crítica — más agua reduce resistencia, menos agua impide el fragüe correcto.

5

Para espesores >30 mm: añadir Gravilla 6/10

Si el espesor a ejecutar supera los 30 mm, añadir un 40% de Gravilla para Mortero 6/10 (10 kg de gravilla por cada bolsa de 25 kg de Mapegrout SV100). Aumentar el agua a 14,5% (3,6 litros por bolsa). Mezclar hasta homogeneidad.

💡 Tip: La mezcla con gravilla permite alcanzar 100 mm de espesor en una sola aplicación. Sin gravilla, el espesor máximo seguro es 30 mm para evitar problemas térmicos durante el fragüe.

6

Volcar el mortero sin vibración

Verter el mortero directamente sobre el área preparada. No es necesario vibrar — el mortero es autocompactante. Distribuir con pala o regla para llenar todos los rincones y espesores.

⚠️ Importante: Trabajar rápido. La duración de la mezcla es 50 minutos a +20°C, pero la trabajabilidad efectiva es de 20-30 minutos. Mezclar solo lo que puedas colocar en ese tiempo.

7

Alisar con regla y guías

Inmediatamente después del vertido, alisar la superficie con una regla apoyada sobre las guías de nivel preparadas previamente. Para terminación fina, repasar con llana metálica una vez que el mortero pierda el brillo superficial.

💡 Tip: Para tramos largos, apenas terminado el primer volcado, comienza a preparar la siguiente mezcla en la hormigonera con la misma agua de amasado. Mantén la hormigonera en movimiento.

8

Curado en condiciones extremas

En clima cálido o con viento, proteger la superficie fresca de la evaporación rápida aplicando Mapecure S o Mapecure E. En clima frío, proteger del hielo durante las primeras 24 horas con manta térmica o lonas.

⚠️ Importante: La evaporación rápida causa fisuras de retracción plástica. El hielo en las primeras 24 horas destruye la estructura interna del mortero.

9

Habilitación al tránsito

A +20°C: tránsito peatonal a las 2 horas, tránsito vehicular ligero a las 16-24 horas, puesta en servicio completa con cargas máximas a los 28 días (resistencia >30 MPa). Con temperaturas más bajas los tiempos se extienden proporcionalmente.

10

Limpieza de herramientas

Limpiar hormigonera, palas y herramientas con agua corriente inmediatamente después del uso. Una vez endurecido, el mortero solo se elimina mecánicamente.

Aplicación y uso

De 10 mm hasta 100 mm. Hasta 30 mm se aplica el producto puro. Para espesores entre 30 mm y 100 mm se mezcla con un 40% de Gravilla para Mortero 6/10. Para espesores menores a 10 mm conviene evaluar productos de la línea Planitop o Planigrout.

Sobre hormigón sano o saneado, carpetas cementicias rugosas, losas industriales y pisos con armadura metálica existente. La superficie debe estar saturada de agua, sin agua libre superficial, y con rugosidad mínima de 3 mm. No aplicar sobre asfalto ni superficies tratadas con betunes.

No requiere imprimación. La adherencia se garantiza saturando el sustrato con agua y manteniendo la rugosidad mínima de 3 mm. La saturación debe ser hasta el punto en que el hormigón ya no absorbe más, pero sin agua libre superficial al momento del vertido.

No. Mapegrout SV100 es autocompactante — se vierte directamente sobre el área preparada y se alisa con regla apoyada en guías. La vibración no es necesaria y puede afectar la homogeneidad de la mezcla.

Tiempos y habilitación

A +20°C, la duración total de la mezcla es de 50 minutos, pero la trabajabilidad efectiva (tiempo durante el cual el mortero puede colocarse sin pérdida de propiedades) es de 20 a 30 minutos. Mezcla solo cantidades que puedas colocar en ese plazo.

A +20°C: tránsito peatonal a las 2 horas (resistencia >20 MPa), tránsito vehicular liviano a las 16-24 horas, puesta en servicio completa con cargas máximas a los 28 días (>30 MPa). Con temperaturas más bajas los tiempos se extienden.

No aplicar bajo +5°C. Si la temperatura puede bajar tras la aplicación, proteger del hielo durante 24 horas con manta térmica o lonas. El hielo en las primeras 24 horas destruye la estructura interna del mortero. Con frío también conviene mezclar con agua tibia.

Saturar siempre el sustrato con agua, mezclar con agua fría y proteger la superficie fresca de la evaporación rápida con Mapecure S o Mapecure E. Sin protección, la evaporación rápida causa fisuras de retracción plástica.

Mezcla y consumo

3,25 a 3,5 litros de agua por bolsa de 25 kg (13-14% del peso del producto). Cuando se mezcla con Gravilla 6/10, el agua aumenta a 3,6 litros por bolsa (14,5%). Usar siempre balde graduado, no estimación visual.

Utilizado puro: 20 kg/m² por cada centímetro de espesor. Utilizado mezclado con Gravilla 6/10: 14,5 kg/m² de Mapegrout SV100 + 5,7 kg/m² de gravilla por cada centímetro. Una bolsa de 25 kg pura cubre 1,25 m² a 1 cm de espesor.

No. Una vez iniciado el fragüe está prohibido añadir agua — destruye la estructura interna del mortero y reduce drásticamente las resistencias finales. Si la mezcla empezó a endurecer, descártala.

No. La fórmula del Mapegrout SV100 está balanceada con aditivos específicos de MAPEI. Añadir cemento, plastificantes u otros productos altera el equilibrio químico, anula la certificación R3 y compromete las resistencias.

Certificación y prestaciones

EN 1504-3 es la norma europea para morteros de reparación estructural. Clase R3 corresponde a morteros estructurales con resistencia a compresión mínima de 25 MPa a 28 días. Mapegrout SV100 supera ese mínimo alcanzando >30 MPa, y está autorizado para reparaciones estructurales certificables ante ITO.

En resistencia a compresión, Mapegrout SV100 es comparable a un hormigón H30 (aproximadamente G25 según la NCh 170:2016 vigente), ya que supera los 30 MPa a 28 días.

Es una equivalencia referencial: los grados H y G clasifican hormigones ensayados en probetas cúbicas de 20 cm o cilíndricas, mientras que Mapegrout SV100 es un mortero de reparación clase R3 (EN 1504-3) ensayado en probetas pequeñas de 40 mm según EN 12190, que tienden a entregar valores algo mayores.

Si el proyecto exige igualar o superar con holgura un H30, o se trata de reparar un hormigón de grado superior, recomendamos un mortero clase R4 (≥45 MPa). En reparaciones estructurales, la elección final debe validarla el ingeniero calculista.

Sí. Está clasificado como Euroclase A1 según EN 13501-1, lo que significa incombustible. No contribuye al desarrollo de incendios. Esta característica es exigida en bodegas industriales, hospitales, edificios públicos y centros logísticos con requerimientos formales de seguridad contra incendios.

Sí, una vez completado el fragüe (28 días para resistencia máxima). Mapegrout SV100 está formulado específicamente para pisos industriales con tráfico continuo de montacargas, camiones de reparto y maquinaria pesada. La alta resistencia a compresión y a la abrasión garantizan vida útil prolongada.

Almacenamiento y seguridad

12 meses en envase original cerrado, sobre pallet, en lugar seco protegido del hielo y la humedad. Si la bolsa está dañada, presenta apelmazamientos o tiene más de 12 meses, no utilizar — la cinética de fragüe puede estar alterada.

Sí. Mapegrout SV100 contiene cemento, que en contacto con sudor o fluidos corporales genera reacción alcalina irritante. Es obligatorio usar guantes, gafas de protección y máscara para polvo durante la mezcla. En caso de contacto con ojos o piel, lavar inmediatamente con abundante agua y consultar al médico.

📄 Ficha Técnica

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